高周波塑膠熔接機(jī)是塑料熱合的首選設(shè)備。主要原理利用高電場使塑料極性分子反復(fù)扭轉(zhuǎn)來產(chǎn)生磨擦熱,進(jìn)而達(dá)到熔接的目的,其熔接的溫度是表里均勻的。任何PVC含量〉10%的塑材片材,無論其軟硬如何,均可用高頻塑料熱合機(jī)熱合封口。下面小編來給大家介紹關(guān)于高周波塑膠熔接機(jī)不能熔接怎么回事?打火花怎么處理?的內(nèi)容,歡迎閱讀!
高周波塑膠熔接機(jī)不能熔接怎么回事?
1、模具應(yīng)恒溫。模具溫度的變化會導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定。
2、盡可能增加高頻輸出,減少高頻輸出時間。因?yàn)辄c(diǎn)火通常是由于材料無法忍受高溫造成的。
3、檢查模具是否與下板平行。
4、模具尺寸與高周波機(jī)不匹配,降低了機(jī)器輸出的有效功率。
5、變壓器或交流接觸器接觸不良,使輸出電流為虛電流。
注:當(dāng)模具下壓時遇到下模時,接地銅片必須按下定盤,圓形銅片可稍有變形。
如果接地銅片調(diào)整不當(dāng),機(jī)械將無法穩(wěn)定工作。當(dāng)更換不同高度的模具時,接地銅片需要再次調(diào)整。
高周波塑膠熔接機(jī)打火花怎么辦?
1.高周波機(jī)點(diǎn)火:指生產(chǎn)pvc、tpu、eva產(chǎn)品時,高周波機(jī)點(diǎn)火,或高周波機(jī)模具經(jīng)常點(diǎn)火。通常,高周波機(jī)點(diǎn)火有幾種情況:高周波機(jī)模具點(diǎn)火、高周波機(jī)箱點(diǎn)火、高周波機(jī)臺點(diǎn)火、高周波塑料焊機(jī)點(diǎn)火。
2.模具點(diǎn)火:
原因:雜質(zhì)或金屬物質(zhì)混合在高周波加工工件介質(zhì)中。
3.震蕩桶內(nèi)打火:
由于電容器生產(chǎn)質(zhì)量差。模具的毛刺或邊緣棱角太鋒利,或者電容器材料太薄,導(dǎo)致尖端放電,即電容板需要合適的厚度。
4.電容器點(diǎn)火:
原因:電容器與電路不匹配產(chǎn)生駐波現(xiàn)象,導(dǎo)致部分地方電壓等于正常工作電壓的兩倍,導(dǎo)致介質(zhì)突破。
5.TPU是一個高度點(diǎn)火的問題,可以工廠師傅處理。如果在這一步,為了避免高周波因誤操作無法打開,可以找專業(yè)技術(shù)人員刪除。
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